Микрометры используются при проведении визуально-измерительного контроля для определения наружных линейных размеров деталей, измерения толщины стенок труб, толщины листового материала, проволоки и проводов. Обеспечивают получение результатов с точностью до сотых и тысячных долей миллиметра.

В зависимости от назначения микрометры разделяются на типы: гладкие, рычажные, трубные, листовые и пр. Каждый тип имеет свои конструктивные особенности, но в целом устройство микрометров похоже. Основанием прибора является скоба. На одном конце скобы закреплена неподвижная пятка, с другой стороны находится подвижный измерительный стержень. Преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрических винта и гайки. Объект контроля зажимается между пяткой и подвижным стержнем. Показания считываются по шкалам на стебле и барабане.

Самый распространенный тип — гладкий микрометр У него нет привязки к форме детали, а благодаря гладким измерительным поверхностям стержня и пятки он может использоваться для большинства измерений. Т рубный микрометр — более узкоспециализированный вид для измерения толщины стенок труб. У него срезана скоба, чтобы узкую пятку было удобно вводить в трубу. Также существуют универсальные микрометры со сменными наконечниками для разных объектов контроля: резьбы, зубьев, листового материала.

Помимо механических моделей, на рынке распространены цифровые микрометры удобные тем, что результат измерений сразу выводится на дисплей, а установка на ноль происходит по одному нажатию кнопки.